Tuile de revêtement en céramique d'alumine 92 Al2O3
Teneur en alumine : 92 %
Dureté Rockwell : supérieure ou égale à 82HRA
Ténacité à la rupture : supérieure ou égale à 3,70 MPam1/2
Volume de perte : inférieur ou égal à 0,25 cm3
Résistance à la flexion : supérieure ou égale à 220 Mpa
résistance à la compression : supérieure ou égale à 1050 Mpa
Densité apparente : Supérieure ou égale à 3,6 g/cm3
Application : Trémies, courroie en caoutchouc, tuyaux, coudes, mangeoires, broyeur à boulets
Description
Le carreau de revêtement en céramique d'alumine 92 Al2O3 est constitué d'alumine ou de zircone calcinée à haute température. L'alumine est convertie en alumine alpha dense à haute température et, en raison de sa structure cristalline spéciale, elle devient extrêmement dure, juste derrière le diamant en termes de dureté. La résistance à l'usure est plusieurs fois, voire supérieure, à celle des autres matériaux résistants à l'usure. De plus, comme la surface du revêtement en céramique résistant à l'usure est lisse, la résistance de surface est très faible, ce qui constitue également une raison importante pour améliorer considérablement sa résistance à l'usure.
Spécifications du produit : épaisseur 1,5 mm-120 mm, la taille peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Forme structurelle : feuille, bloc, hexagone, carré, rectangle, trapèze, arc, queue d'aronde, en forme de U, anneau et autres structures hétérosexuelles.
Fonctionnalité
1. Haute dureté, résistance à l'usure et résistance à l'érosion : la dureté Rockwell est HRA82-95, ce qui est comparable au diamant, et sa résistance à l'usure est beaucoup supérieure à celle de l'acier au manganèse et de la fonte à haut point de fusion, ce qui peut prolonger le service. durée de vie des équipements dans les mêmes conditions de travail.
2. Excellente résistance aux températures élevées et à la chaleur : il peut fonctionner longtemps à 750 degrés ;
3. Résistance à la corrosion acide et alcaline : les céramiques résistantes à l'usure en alumine et en zircone ont des propriétés chimiques stables, une résistance à la corrosion acide et alcaline, une résistance à l'oxydation et conviennent à diverses conditions de travail difficiles ;
4. Poids léger : la densité de la feuille de céramique résistante à l'usure est de 3,5-3,8 g/cm3, soit seulement la moitié de celle de l'acier, ce qui peut réduire considérablement la charge de l'équipement ;
5. Liaison forte et pas facile à tomber : les feuilles de céramique résistantes à l'usure peuvent être fixées par des adhésifs inorganiques à haute température, des joints en arc et des goujons soudés, etc., ce qui peut garantir un fonctionnement à long terme des feuilles de céramique à haute température et haute température. conditions d'impact Ne tombe pas.
Comment installer?
1. La surface du revêtement en céramique doit être maintenue propre et sèche.
2.Toutes les surfaces métalliques qui doivent être installées avec des revêtements en céramique d'alumine doivent être soutenues uniformément pour éviter toute déformation pendant la construction.
3. Le revêtement en céramique d'alumine doit être découpé en formes irrégulières en fonction de la surface collante pendant le processus de construction.
4. Utilisez un sablage ou une meuleuse d'angle pour polir et éliminer la rouille sur la surface de construction de la plaque d'acier. 5. En mélangeant la colle, en principe, un petit nombre de fois, faites attention au temps de séchage de la colle, réduisez le temps d'exposition du mélange. Collez dans l'air et collez la colle, l'épaisseur du revêtement de colle est d'environ 1-2 mm.
5. L'orientation des revêtements en céramique d'alumine est basée sur le principe de ne pas gêner le flux des matériaux, et l'écart entre les revêtements en céramique d'alumine n'est pas supérieur à 2 mm. Après le collage, utilisez un marteau en caoutchouc et retirez l'excédent de colle.
Application
Les carreaux de céramique résistants à l'usure sont largement utilisés dans la production industrielle, en particulier dans le transport du charbon, les systèmes de transport de matériaux, les systèmes de pulvérisation, les décharges de cendres dans l'énergie thermique, l'acier, la fusion, les machines, le charbon, les mines, les produits chimiques, le ciment, les ports et autres entreprises, la poussière. système de retrait et autres équipements mécaniques à forte usure, tels que plaques de revêtement en céramique, tubes en céramique résistants à l'usure, tambours en céramique, etc., différents types de produits peuvent être sélectionnés en fonction de différentes conditions de travail.

paramètres techniques
Série | BM92 |
AL2O3 (%) | 92±0.5 |
ZrO2 (%) | - |
Densité apparente (g/cm3) | Supérieur ou égal à 3,6 |
Résistance à la compression (MPa) | Supérieur ou égal à 1050 |
Résistance à la flexion (MPa) | Supérieur ou égal à 220 |
Ténacité à la rupture (MPam1/2) | Supérieur ou égal à 3,70 |
Dureté Rockwell (HRA) | Supérieur ou égal à 82 |
Volume de perte (cm3) | Inférieur ou égal à 0.25 |
Image


Le processus de production

Tle cas de construction

FAQ
1.Comment pouvons-nous garantir la qualité ? Nous avons le contrôle qualité pendant la production, fournissons des échantillons de production de masse, acceptons l'inspection par un tiers si nécessaire.
2.Quel est le délai de livraison ? Dans les 7 jours après réception du paiement.
3. Que pouvez-vous acheter chez nous ? Supports de broyage en alumine, supports de broyage en zircone, tuyaux SS avec revêtement en céramique à l'intérieur, plaque composite céramique, cyclones, rouleau recouvert de caoutchouc, adhésif céramique, etc.
4. Quelles conditions de paiement pouvons-nous faire ? T/T, L/C à vue.
5. Quels services pouvons-nous fournir ? Acceptez personnalisé selon vos besoins. Aucune exigence stricte sur le MOQ, acceptez les petites commandes
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