Brique de revêtement résistante à l'usure pour glaçage
Code produit : BM92/BMG95/BME95.
Matériau du produit: céramique d'alumine
Teneur en alumine : 92 % 95 %
Couleur du produit: blanc
Taille du produit : personnalisé


Présentation du produit
La brique de revêtement résistante à l'usure pour glaçage est un type de brique réfractaire faite de poudre d'alumine de haute pureté et cuite à haute température. La poudre d'alumine de haute pureté est obtenue à partir de la bauxite, un minéral abondant dans la nature. La brique d'alumine oxydée a une densité élevée, une résistance élevée et une bonne résistance aux chocs thermiques, ce qui en fait un excellent choix pour une utilisation dans diverses applications à haute température. La brique d'alumine oxydée résistante à l'abrasion est un type spécial de brique d'alumine oxydée conçue pour résister à l'usure causée par les matériaux abrasifs. Il est couramment utilisé dans des industries telles que l’acier, le ciment et le verre, où des matériaux hautement résistants à l’abrasion sont nécessaires.
Avantages
1. Haute résistance à l’abrasion : La microstructure spéciale de la brique la rend très résistante à l’usure causée par les matériaux abrasifs.
2. Haute résistance : La microstructure haute densité et homogène de la brique lui confère une excellente solidité et résistance aux forces de compression.
3. Résistance élevée aux chocs thermiques : La brique de revêtement résistante à l'usure pour glaçage a un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui la rend très résistante aux chocs thermiques.
4. Bonne résistance chimique : Les grains d’alumine de haute pureté utilisés dans la brique la rendent très résistante aux attaques chimiques des acides, des alcalis et d’autres matériaux corrosifs.
En conclusion, lorsque la résistance à l’abrasion est nécessaire dans les applications à haute température, la brique de revêtement résistante à l’usure pour vernis est une excellente option. Ses qualités physiques et mécaniques exceptionnelles, qui le rendent extrêmement résistant à l'usure, sont assurées par sa microstructure particulière et ses additifs qui en font un atout non négligeable dans des secteurs variés.
Application
Il est largement utilisé dans les industries de la céramique, du ciment, de la peinture, des pigments, des produits chimiques, des revêtements et des poudres minérales inorganiques, entre autres, pour garnir les broyeurs à boulets.
Et ils sont souvent utilisés dans les broyeurs à boulets, où ils peuvent contribuer à protéger les équipements sensibles des dommages causés par les matériaux abrasifs et les impacts violents. Ils peuvent également être utilisés dans les systèmes de convoyeurs et autres mécanismes de transport, où ils peuvent contribuer à réduire la friction et à minimiser l’usure.
spécification
|
Série |
Réf. BM92 |
Réf. BMG95 |
Réf. BME95 |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
|
ZrO2 (%) |
- |
- |
- |
|
Densité apparente (g/cm3) |
Supérieur ou égal à 3,6 |
Supérieur ou égal à 3,65 |
Supérieur ou égal à 3,7 |
|
Résistance à la compression (MPa) |
Supérieur ou égal à 1050 |
Supérieur ou égal à 1300 |
Supérieur ou égal à 1600 |
|
Résistance à la flexion (MPa) |
Supérieur ou égal à 220 |
Supérieur ou égal à 250 |
Supérieur ou égal à 300 |
|
Ténacité à la rupture (MPam1/2) |
Supérieur ou égal à 3,70 |
Supérieur ou égal à 3,80 |
Supérieur ou égal à 4.0 |
|
Dureté Rockwell (HRA) |
Supérieur ou égal à 82 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 88 |
|
Volume de perte (cm3) |
Inférieur ou égal à 0.25 |
Inférieur ou égal à 0.2 |
Inférieur ou égal à 0.15 |
À propos de nous



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