Boule de broyage d'alumine
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Boule de broyage d'alumine

Alumina ball is a kind of high quality abrasive,which has the characteristics of high hardness, wear resistance and good chemical stability. It has a wide range of applications, including machining, powder metallurgy, ceramic industry, electronics industry, etc. Our Alumina Ball density >3.6, alumina content >92%, tout en ayant un prix compétitif.
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Présentation du produit

Boule de broyage en céramique et aluminium résistante à l'usureest fabriqué à partir de poudre d'alumine de haute pureté grâce à plusieurs processus. De la poudre d'alumine de haute qualité est utilisée pour garantir la taille et la forme des particules -Al₂O₃. Elle adopte une technologie unique de formage par laminage et de formage par pressage isostatique pour garantir son excellente résistance à l'usure et sa rondeur. Le processus de calcination maigre est adopté pour garantir sa densité élevée et sa faible usure, améliorer l'efficacité du broyage et réduire le coût d'utilisation.

 

 

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Spécifications de la boule d'alumine

 

Série BMYM92 BMYM95
Al₂O₃ (%) 92±0.5 95±0.5
Dureté (Mohs) 9 9
Densité apparente (G/Cm3) Supérieur ou égal à 3,6 Supérieur ou égal à 3,7
Taux d'auto-port (‰) Inférieur ou égal à 0.15 Inférieur ou égal à 0.1
Dimension(Mm) Φ0.5-90 Φ0.5-90

 

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Caractéristiques et avantages de la boule d'alumine

1, haute dureté : sa dureté est élevée jusqu'à 9 Mohs, ce qui lui permet de broyer efficacement des matériaux de haute dureté.

2, haute densité : billes de broyage en céramique d'alumine avec une densité allant jusqu'à 3,6 g/cm³, elles sont plus serrées que les billes de broyage générales qui peuvent broyer les matériaux plus rapidement.

3, forte résistance à la corrosion : dans un environnement à forte corrosion acide et alcaline, il présente une forte résistance à la corrosion et n'est pas facilement soumis à la corrosion chimique et à l'oxydation.

4, haute résistance à l'usure : il peut fonctionner à des vitesses et des fréquences élevées et n'est pas facile à porter, il peut également résister à une force de meulage répétée et il a une longue durée de vie.

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Champ d'application

Il est utilisé dans la finition et le traitement ultérieur de matériaux épais et durs dans différents types d'usines de céramique, d'émail, de verre et de produits chimiques. C'est le moyen de broyage des équipements de concassage fin tels que le broyeur à boulets, le broyeur à pot, le broyeur vibrant, etc. Son efficacité de concassage et de broyage et sa résistance à l'usure sont bien meilleures que les pierres à billes ordinaires ou les galets naturels.

Il est utilisé dans le broyage et la dispersion de poudres de produits minéraux non métalliques (tels que le silicate de zirconium, le kaolin, le carbonate de calcium lourd, etc.) et les revêtements, peintures et autres industries, ainsi que dans le polissage de pièces métalliques. Il convient à divers équipements de meulage et de polissage.

 

Dans quelle machine est-il utilisé

Les billes d'alumine conviennent principalement au broyage d'équipements mécaniques tels que les broyeurs à boulets, les broyeurs à sable, les broyeurs à billes magnétiques, les broyeurs à trois rouleaux, les disperseurs, les broyeurs vibrants, etc., par broyage ou friction à grande vitesse pour produire une résistance de broyage élevée, de manière à réaliser le broyage et le mélange des particules.

 

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