Brique de doublure en alumine microcristalline de haute dureté
Série de produits : BM92/BMG95/BME95
Matériau du produit: céramique d'alumine
Teneur en alumine : 92 % 95 %
Couleur du produit: blanc
Taille du produit : personnalisé


Introduction
La brique de revêtement en alumine microcristalline de haute dureté peut être utilisée pour le meulage du corps de l'émail et des carreaux de céramique. Le produit présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une densité élevée, d'une faible abrasion, d'une bonne régularité et d'une résistance à la corrosion. Il est utilisé pour le revêtement résistant à l'usure des broyeurs à boulets et est largement utilisé dans la céramique, le ciment, la peinture, les pigments, les produits chimiques, les médicaments, les revêtements, les poudres minérales inorganiques, etc. Il peut améliorer efficacement l'efficacité du broyage, réduire les coûts de broyage et réduire pollution des produits.
Propriétés
La poudre d'alumine de haute qualité est utilisée comme matière première, elle a donc une grande pureté et réduit considérablement la pollution causée par le broyage.
matériaux.
Notre brique de revêtement en alumine microcristalline de haute dureté a une bonne résistance à l'usure, la résistance à l'usure est 266 fois celle de l'acier au manganèse, prolongeant efficacement la durée de vie de l'équipement ;
Associée à nos propres billes de broyage en alumine, la boue est fine, résistante à la corrosion, de haute densité et de haute résistance mécanique.
Champ d'application
La brique de revêtement en alumine microcristalline de haute dureté est largement utilisée dans le revêtement des broyeurs à boulets dans des industries telles que la céramique, la peinture, les pigments, l'industrie chimique, la médecine, le revêtement, la poudre minérale inorganique, etc.
Pourquoi choisir la brique de revêtement en alumine microcristalline de haute dureté ?
Premièrement, sa structure microcristalline offre une excellente résistance mécanique, résistance à l’usure et résistance aux chocs thermiques, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans des environnements à haute température et à forte usure.
Deuxièmement, sa propriété de dureté élevée assure une bonne résistance à l’abrasion, évitant ainsi d’endommager l’équipement et réduisant les coûts de maintenance.
Enfin, il est facile à installer et à entretenir, offrant une solution rentable pour améliorer les performances et la durée de vie des équipements industriels.
spécification
|
Série |
Réf. BM92 |
Réf. BMG95 |
Réf. BME95 |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
|
ZrO2 (%) |
- |
- |
- |
|
Densité apparente (g/cm3) |
Supérieur ou égal à 3,6 |
Supérieur ou égal à 3,65 |
Supérieur ou égal à 3,7 |
|
Résistance à la compression (MPa) |
Supérieur ou égal à 1050 |
Supérieur ou égal à 1300 |
Supérieur ou égal à 1600 |
|
Résistance à la flexion (MPa) |
Supérieur ou égal à 220 |
Supérieur ou égal à 250 |
Supérieur ou égal à 300 |
|
Ténacité à la rupture (MPam1/2) |
Supérieur ou égal à 3,70 |
Supérieur ou égal à 3,80 |
Supérieur ou égal à 4.0 |
|
Dureté Rockwell (HRA) |
Supérieur ou égal à 82 |
Supérieur ou égal à 85 |
Supérieur ou égal à 88 |
|
Volume de perte (cm3) |
Inférieur ou égal à 0.25 |
Inférieur ou égal à 0.2 |
Inférieur ou égal à 0.15 |
À propos de nous


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