Tube doublé de céramique d'alumine

Présentation du produit

Le processus de production de tubes revêtus de céramique d'alumine est plus complexe, les étapes clés comprennent la sélection des matériaux, le moulage, le frittage, etc. En général, le processus de production de tubes en céramique spéciaux industriels est divisé en les étapes suivantes :

1. Les matières premières céramiques sont examinées pour garantir une taille de particule uniforme ;

2. Mélanger les matières premières avec une certaine proportion de liant pour former de la boue céramique ;

3. La boue céramique est formée par la machine de formage de billettes pour la former ;

4. Grâce à la technologie de frittage à haute température, la pièce formée est frittée pour la rendre très dense.

Les étapes 1 à 3 sont le processus de formage du tube en céramique et l'étape 4 est le processus de frittage. Grâce à ces étapes de processus, des tubes revêtus de céramique d'alumine avec une excellente qualité et des performances stables peuvent être fabriqués.

Bien que son processus de production soit plus complexe, mais avec le développement continu de la science et de la technologie, la technologie de production s'améliore et s'améliore constamment, je pense qu'il existe de meilleures perspectives de développement.

Caractéristique

1. Haute résistance : les parois intérieures et extérieures des tubes revêtus de céramique d'alumine sont en céramique d'alumine, avec une dureté et une résistance élevées.

2. Résistance à haute température : il a une bonne stabilité dans un environnement à haute température et peut fonctionner longtemps sans dommage thermique.

3. Bonnes performances d'isolation : le tube revêtu de céramique d'alumine lui-même n'est pas conducteur, ce qui peut éviter les accidents d'incendie causés par la mise à la terre ou l'action conductrice.

4, non toxique, protection de l'environnement : étant donné que le tube en céramique est non toxique à l'intérieur, il peut être appliqué à certaines industries sensibles à l'environnement.

Application

1. Industrie minière : il peut être utilisé sur des composants d'usure tels que des broyeurs et des pipelines miniers, ce qui peut augmenter efficacement la durée de vie et l'efficacité opérationnelle de l'équipement.

2. Industrie pétrolière et chimique : idéales pour les tuyaux à haute température, les pièces d'usure d'équipement, les réacteurs, les fours de chauffage et les convertisseurs catalytiques, ces pièces présentent une bonne résistance à la corrosion et sont difficiles à corroder.

3. Énergie électrique, industrie du ciment : utilisée dans les fours à ciment, les conduits d'air chaud, les chaudières au charbon, le transport des cendres volantes et d'autres équipements ; les excellentes qualités incluent la résistance aux températures élevées et la résistance à l’usure et à la corrosion.

4. Industrie de la protection de l'environnement : peut être utilisé dans les conduites d'eau potable, les conduites de traitement des eaux usées et d'autres domaines de protection de l'environnement, en raison de ses caractéristiques non toxiques et de protection de l'environnement, est largement utilisé.

spécification

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À propos de nous

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