1. Types courants de supports de broyage pour les mines d'or
1) Boules de broyage d'alumine
Densité modérée, rentable-rentable
Broyage stable et aucune contamination par le fer
Idéal pour le broyage secondaire et le broyage fin
2) Billes en céramique ZTA (alumine trempée en zircone)
Densité supérieure à celle des billes d'alumine (3,6 à 3,9 g/cm³)
Excellente résistance aux chocs, adaptée aux broyeurs à boulets de minerai d'or
Meilleur choix en termes de coût-performances pour la plupart des mines d'or
3) Boules de meulage en zircone
Très haute densité (supérieure ou égale à 5,95 g/cm³)
Taux d'usure ultra-faible
Recommandé pour le broyage ultra-fin afin d'améliorer l'efficacité de la lixiviation de l'or.
2. Critères clés pour le choix des boules de broyage
• Densité
Une densité plus élevée offre une force d’impact plus forte.
Meulage ultra-fin → Billes de zircone
Broyage primaire et secondaire → Billes ZTA / Billes d'alumine
• Dureté et résistance à l'usure
Affecte la consommation et l’efficacité de l’usine.
• Contrôle de la contamination des boues
Les billes de broyage en céramique évitent la contamination par le Fe, idéales pour les mines d'or.
• Titre final requis
Exigences plus fines=densité plus élevée nécessaire.
3. Médias de broyage recommandés par étape de broyage
| Étape de broyage | État de fonctionnement | Médias recommandés |
|---|---|---|
| Broyage primaire | Fort impact | Boules en céramique ZTA |
| Broyage secondaire | Contrôle stable de la taille des particules | Billes d'alumine / ZTA |
| Réaffûtage | Broyage plus fin | Élevé-Billes d'alumine/ZTA |
| Broyage ultra-fin | <20 μm | Boules de meulage en zircone |
Résumé
Pour le broyage du minerai d’or, la sélection appropriée est :
Choix économique→ Boules de broyage d'alumine
Meilleures performances globales→ Boules en céramique ZTA
Pour un broyage ultra-fin→ Boules de broyage en zircone
Titan Industrial Ceramic propose des solutions complètes de médias de broyage en céramique pour les usines de minerai d'or.
