Dans l'industrie du meulage et du fraisage,boules en céramiquesont l'un des agents de broyage les plus couramment utilisés. Selon la composition du matériau, les billes en céramique peuvent être classées en 92 % d'alumine, 95 % d'alumine, 99 % d'alumine et ZTA (alumine renforcée à la zircone). Chaque type de bille de broyage en céramique présente des caractéristiques distinctes en termes de dureté, de résistance à l'usure, de densité et de coût. Choisir le bon type est essentiel pour obtenir la meilleure efficacité de broyage et la meilleure rentabilité-.
1. 92 % de billes en céramique d'alumine
92% d'alumineboules en céramique, également connu sous le nombilles à haute teneur en alumine, sont les agents de broyage les plus utilisés. Ils offrent une bonne résistance à l’usure pour un coût relativement faible, ce qui les rend adaptés aux cimenteries, aux mines, aux revêtements et aux matériaux de construction.
Caractéristiques:
Dureté plus élevée que les médias traditionnels
Meilleure résistance à l'usure que les billes d'acier ou de quartz
Rentable-pour le broyage à grande échelle-
2. 95 % de billes en céramique d'alumine
95% d'aluminebilles de broyage en céramiqueont une densité et une résistance à l'usure plus élevées que les billes d'alumine à 92 %. Ils offrent une durée de vie plus longue et conviennent aux industries ayant des exigences de qualité plus élevées, telles que la chimie fine, la céramique et les matériaux électroniques.
Avantages :
Perte d'usure réduite
Moins de contamination des matériaux
Performance équilibrée entre coût et durabilité
3. 99 % de billes en céramique d'alumine
99% d'alumineboules en céramiquesont des produits de haute-pureté et d'une dureté extrême, proche du saphir. Ils n'introduisent presque aucune impureté et sont idéaux pour les applications-à forte valeur ajoutée telles que les produits pharmaceutiques, l'électronique et les céramiques fonctionnelles.
Applications :
Risque de contamination très-faible
Excellente résistance à l'usure et dureté
Le meilleur choix pour le broyage de matériaux de haute-pureté
4. Boules en céramique ZTA
Boules en céramique ZTA(alumine trempée à la zircone) combinent la ténacité de la zircone et la dureté de l'alumine. Ils ont une densité plus élevée, une plus grande résistance aux chocs et une excellente résistance à l'usure, ce qui les rend parfaits pour les opérations de fraisage à haute-efficacité et de longue-durée.
Points forts:
Haute densité, efficacité de broyage plus rapide
Forte résistance aux chocs, moins de casse
Largement utilisé dans les mines, les revêtements et les céramiques avancées
Comment choisir la bonne boule en céramique ?
Exigences de pureté→ Pour les matériaux ultra-purs, utilisez des billes d'alumine à 99 %.
Équilibre coût-performance→ Des billes d'alumine à 92% ou 95% sont idéales.
Haute efficacité et robustesse→ Les billes en céramique ZTA sont recommandées.
En plus de ceux-ci, d'autresmédias de broyage en céramiquetelles que des billes de zircone et des billes de zircone silicatée sont également disponibles pour des applications spécifiques.
