Médias de broyage en céramique à broyage ultra fin
Couleur du produit: blanc
Teneur en alumine : 92 % 95 %
Dureté Mohs : 9
Densité apparente (g/cm3) : supérieure ou égale à 3.6 3.7
Taux d'auto-port : inférieur ou égal à 0.15 0.1
taille :diamètre0.5-90 mm
Certificat: ISO9001
Emballage du produit : 25 kg/sac/selon les besoins
Description
Boules pour broyer l'alumine. Il est créé par mélange, pulvérisation, broyage, moulage, séchage et frittage, et les matières premières utilisées comprennent la bauxite, la poudre de rouleau, l'alumine et la poudre d'alumine alpha calcinée à haute température. Il est principalement utilisé comme agent de broyage et est largement utilisé. En fonction de la concentration d'alumine, elle peut également être séparée en billes d'aluminium moyennes, billes d'aluminium moyennement élevées et billes d'aluminium élevées.
Caractéristiques
Faible usure, dureté élevée, résistance aux chocs, résistance à la corrosion, économie et praticité sont toutes des caractéristiques des billes de broyage en oxyde d'aluminium.
Les billes d'alumine peuvent augmenter considérablement l'efficacité du broyage, réduire le temps de broyage, économiser de l'énergie et réduire les coûts tout en augmentant efficacement le volume effectif du broyeur à boulets, ce qui augmente la quantité de matériau de broyage ajouté.
Méthode de fabrication
L'agglomération est utilisée pour créer des boules de céramique d'alumine et fait référence à la procédure de mise en forme semi-sèche et humide utilisée pour créer des boulettes. Il est créé en pressant à plusieurs reprises de la poudre sèche sur l’extérieur du « noyau humide ».
Pressage isostatique à sec de billes d'alumine
Application
Les supports de broyage céramiques ultra fins sont largement utilisés dans la production de matériaux lumineux, d'emballages électroniques semi-conducteurs, de batteries au lithium, de catalyseurs, de revêtements protecteurs, de meulage et de polissage, de matériaux céramiques, de poudre de ciment, etc. Ils ont conquis une grande variété de marchés dans le secteur du broyage.
paramètres techniques
Série | BMpro50 | BMpro60 | BMpro70 | BMpro92 | BMpro92s | BMpro95 | BMpro92M | BMpro92M |
AL2O3 (%) | 50±0.5 | 60±0.5 | 70±0.5 | 92±0.5 | 90±0.5 | 95±0.5 | 90±0.5 | 95±0.5 |
Dureté (Mohs) | 7 | 7 | 8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
Densité apparente (g/cm3) | Supérieur ou égal à 2,8 | Supérieur ou égal à 2,8 | Supérieur ou égal à 3,2 | Supérieur ou égal à 3,6 | Supérieur ou égal à 3,7 | Supérieur ou égal à 3,7 | Supérieur ou égal à 3,7 | Supérieur ou égal à 3,7 |
Taux d'auto-port (g/kg.h) | Inférieur ou égal à 2,5 | Inférieur ou égal à 2,3 | Inférieur ou égal à 2 | Inférieur ou égal à 1,6 | Inférieur ou égal à 1,3 | Inférieur ou égal à 1,3 | Inférieur ou égal à 0.8 | Inférieur ou égal à 0.6 |
Dimension(mm) | φ1-10 | φ1-10 | φ0.5-10 | φ0.5-20 | φ0.5-20 | φ0.5-20 | φ0.5-20 | φ0.5-20 |
Photo du produit
Nos moyens de broyage
Tle processus de production
FAQ
Q1 : Quel est le MOQ ?
A1 : 500Kgs. Aucune exigence stricte sur le MOQ, acceptez les petites commandes.
Q2 : Quelles sont les modalités de paiement ?
A2 : T/T, L/C à vue.
Q3 : Quel est le délai de livraison ?
A3 : Dans les 7 jours après réception du paiement.
Q4 : Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?
A4 : Oui, l'échantillon sera gratuit dans les 100 g
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Une paire de
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