Boule à haute teneur en alumine

Détails

La boule à haute teneur en alumine fait référence à la bauxite, à la poudre de rouleau, à la poudre d'alumine industrielle, à la poudre d'alumine alpha calcinée à haute température et à d'autres matériaux comme matières premières, après le traitement par lots, le broyage, la fabrication de poudre (mise en pâte, fabrication de boue), le formage, le séchage, la cuisson. Boule en céramique est une pierre à billes qui est largement utilisée principalement comme moyen de broyage. Il présente les caractéristiques de haute densité, de dureté élevée, de résistance élevée à l'usure, de ténacité élevée et de résistance à la corrosion.

Avantage

1. Aucune pollution, aucun effet néfaste sur la qualité du matériau broyé ;

2. L'utilisation de la technologie de moulage par laminage et par pressage isostatique, haute densité et densité élevée, peut grandement améliorer l'efficacité du broyage et en même temps augmenter le volume effectif du broyeur à boulets, augmentant ainsi la quantité de matériaux de broyage ajoutés ;

3. Il présente d'excellentes caractéristiques de résistance aux températures élevées, de résistance aux acides, de résistance aux alcalis et de résistance à la corrosion ;

4. La boule en céramique d'alumine est une boule en céramique à très faible usure, l'auto-usure n'est que de 1,5/10, 000, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de la boule de broyage, réduisant ainsi le coût pour les clients.

Spécifique technique

Application

La boule à haute teneur en alumine convient aux médias de broyage et aux charges de haute qualité pour les équipements de traitement de poudre fine dans la céramique, le ciment, la peinture chimique, les revêtements, les pigments, les traitements médicaux, les cosmétiques et d'autres industries où la machine à champignons à boule et l'équipement de poussière utilisés pour broyer les matières premières en céramique les matériaux sont relativement abrasifs.

Afin de broyer efficacement le matériau, quels principes doivent être suivis lors de la détermination de la qualité ?

Tout d'abord, les billes à haute teneur en alumine doivent avoir une force d'impact suffisamment importante pour que le broyeur à boulets revêtu d'alumine ait suffisamment d'énergie pour écraser les matériaux granulaires, ce qui est directement lié au diamètre maximal des billes à haute teneur en alumine.

Deuxièmement, les billes à haute teneur en alumine doivent avoir des temps d'impact suffisants sur le matériau, ce qui est lié au taux de remplissage des billes à haute teneur en alumine et au diamètre moyen des billes. Lorsque la quantité de remplissage est constante, dans le but d'assurer une force d'impact suffisante, le diamètre du corps de broyage doit être réduit autant que possible et le nombre de billes à haute teneur en alumine doit être augmenté pour augmenter le nombre d'impacts sur le matériau. , afin d'améliorer l'efficacité du concassage.

Enfin, le matériau a suffisamment de temps de séjour dans le broyeur à boulets revêtu d'alumine pour garantir que le matériau est entièrement broyé, ce qui nécessite des billes à haute teneur en alumine dotées d'une certaine capacité à contrôler le débit du matériau.

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Nos perles en céramique

Notre plaque de revêtement en céramique

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