Médias de meulage à billes en céramique d'alumine de 3,5 mm
Matériau du produit: alumine
Taille du produit : 0.5-90 mm
Couleur du produit: blanc
Certificat : ISO9001 Personnalisé : disponible
Emballage du produit : 25 kg/sac/selon les exigences
Teneur en alumine : supérieure ou égale à 92 / supérieure ou égale à 95
Dureté Mohs :9
Densité apparente : supérieure ou égale à 3,6
Description
De l'argile chimique de haute qualité est utilisée comme matière première pour créer des supports de broyage à billes en céramique d'alumine de 3,5 mm. Les propriétés des supports de broyage à billes en céramique comprennent une résistance élevée, une stabilité chimique élevée et une stabilité thermique élevée. Les billes en céramique d'alumine inertes peuvent tolérer des températures élevées, des pressions élevées, des acides, des alcalis, des sels et de nombreux solvants organiques.
Les billes de broyage non métalliques en alumine sont fréquemment utilisées dans le broyage industriel. Par rapport aux billes de broyage métalliques, les billes en céramique présentent des avantages physico-chimiques importants.
Caractéristiques
(1) Dureté élevée : la dureté Mohs de la céramique d'alumine est de 9, ce qui est seulement 1 niveau inférieur à celle du diamant (le diamant a une dureté Mohs de 10).
(2) Bonne résistance à l’usure et consommation lente.
(3) Résistance à la corrosion : l'alumine est inerte et ne réagit pas avec les acides et les bases, évitant ainsi la consommation de corrosion dans des conditions acides.
(4) Haute résistance, faible taux de balle cassée et l'apparence n'est pas facile à déformer après utilisation
(5) Densité des billes à haute teneur en aluminium > 3,6 g/cm3, la densité est la moitié de celle des billes d'acier. Dans des conditions de broyage fin, le sur-meulage et l'usure de l'équipement sont réduits, le bruit de l'équipement est réduit et la consommation d'énergie est réduite.
(6) Non toxique et inoffensif, conforme aux exigences de restriction des ingrédients de l'UE ROHS.
Le processus de production
Après un dosage manuel, les boulets à haute teneur en alumine sont généralement broyés et réduits en pâte dans un broyeur à boulets d'huile. La fusion, le pressage isostatique à froid et la cuisson sont utilisés pour le créer. Les billes à haute teneur en alumine parmi elles doivent être créées conformément aux spécifications des composants liées au processus de production suivant :
Teneur en humidité du lisier : 48%.
Pression de pulvérisation de boue : 2,3 MPa ~ 2,7 MPa.
La température des gaz d'échappement du séchage par pulvérisation est de 103 degrés ~ 0,5 degrés.
Teneur en humidité de la poudre pressée : {{0}},4 % ~ 0,5 %.
Zone d'application
La bille en céramique est un support de broyage idéal pour divers équipements tels que les broyeurs à boulets, les agitateurs, les machines à éplucher, les machines à polir, les moulins à sable et le broyage de moxa.
Spécifications techniques
AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
Dureté (Mohs) | 9 | 9 |
Densité apparente (g/cm3) | Supérieur ou égal à 3,6 | Supérieur ou égal à 3,7 |
Taux d'auto-port (%) | Inférieur ou égal à 0.15 | Inférieur ou égal à 0.1 |
Taille (mm) | φ0.5-20 | φ0.5-20 |
Image
Autre boule de broyage
Flux de travail
FAQ
1. Qui sommes-nous ?
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;
Contrôle qualité toujours régulier lors de la production en série
Toujours inspection finale avant expédition ;
7-20jours ouvrés après confirmation de toutes les informations (selon les différents produits).
Envoyez votre message à notre équipe commerciale dans le champ de saisie ci-dessous et nous vous répondrons dans quelques heures les jours ouvrables.
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