Les microbilles de zircone (ci-après dénommées microbilles de zirconium "TZP") sont les premières dans mon pays à utiliser des matières premières microniques et inférieures au nanomètre et sont fabriquées avec une technologie de pointe. Tous les indicateurs techniques et les performances ont atteint le niveau avancé international.
Il est principalement utilisé pour le broyage ultra-fin et la dispersion de matériaux "zéro pollution", à haute viscosité et à haute dureté tels que la céramique électronique, les matériaux magnétiques, la zircone, l'oxyde de silicium, etc. Il est généralement utilisé dans les ponceuses. C'est le principal moyen de broyage pour le broyage fin dans les moulins à sable et, selon les exigences du fabricant, des billes de zirconium de différents diamètres sont sélectionnées.
Après avoir sélectionné les perles de zircone, comment les utiliser correctement, éviter d'endommager les perles de zircone et essayer de prolonger la durée de vie des éléments de broyage et des pièces de contact du moulin à sable.
Raisons de la rupture du talon :
Les perles de verre, les perles de silicate de zirconium et les perles de zirconium pur sont populaires sur le marché. En ce qui concerne le processus de production, il existe essentiellement deux méthodes : l'électrofusion et le frittage. Les perles dans l'air chaud se forment dans l'air froid ou l'électrolyte, comme dans les technologies clés
Si les paramètres ne sont pas correctement contrôlés, les billes cassantes suivantes seront produites :
1.1 Perles à bulles
1.2 Perles de bonhomme de neige
1.3 talon de queue
1.4 Les perles plates (ovales) sont cassées, essayez donc d'éviter de telles perles lors du choix des perles.
Parce que les perles décrites ci-dessus ont des zones de concentration de contraintes, il est facile de nettoyer la machine avec des liquides à faible viscosité pendant le processus de meulage, et les perles peuvent user d'autres perles ou entrer en contact avec des pièces de la ponceuse.
Pour la plus longue durée de vie du broyeur à billes et à sable, il est préférable d'utiliser de la résine pour le nettoyage et de maintenir une viscosité adéquate du matériau pendant la production.
Tout d'abord, identifiez l'apparence des "perles cassées". Si les particules sont lisses, plutôt que des bords tranchants (comme du verre brisé), ce sont naturellement des perles usées. Ces perles peuvent être broyées en différentes formes telles que des disques, des ovales ou des boules plus petites. Cette condition est appelée usure. La seule différence est le degré d'usure.
Si un liquide à faible viscosité est utilisé pour nettoyer la machine, les perles useront d'autres perles ou entreront en contact avec des pièces de la ponceuse. Pour une durée de vie maximale du cordon et de la ponceuse, il est préférable d'utiliser de la résine pour le nettoyage et de maintenir une viscosité adéquate du matériau pendant la production.
