La bille en céramique ZTA (alumine trempée en zircone), en tant que support de broyage haute performance, a été largement utilisée dans l'industrie de l'encre ces dernières années. Ses propriétés physiques et chimiques uniques en font un matériau clé pour améliorer l’efficacité de la production d’encre, la qualité des produits et les performances environnementales.
1. Les principaux avantages techniques de la boule composite en aluminium trempé au zirconium
1.1 Dureté et résistance à l'usure élevées
La boule composite en aluminium et zirconium combine la dureté élevée de l'alumine avec la ténacité de la zircone, avec une dureté Rockwell jusqu'à HRA 80-90 et une résistance à l'usure plus de 5 fois supérieure à celle des perles de verre traditionnelles ou des perles de silicate de zirconium. Cette caractéristique lui permet de maintenir la stabilité de sa forme pendant un long processus de meulage, de réduire le taux de casse des cordons et d'éviter la contamination de l'encre due à l'usure du support.
1.2 Stabilité chimique et faible contamination
Les billes de broyage en céramique d'alumine de zircone sont stables dans les acides, les alcalis et les solvants organiques et ne réagissent pas avec les composants de l'encre, particulièrement adaptées à la production d'encres à base d'eau- et d'encres respectueuses de l'environnement. Sa haute densité (supérieure ou égale à 4,0 g/cm³) et sa surface lisse réduisent l'accumulation de chaleur pendant le meulage, empêchent la détérioration de l'encre due aux températures élevées et réduisent la consommation d'énergie.
1.3Efficacité du broyage ultrafin
Dans le processus de dispersion des pigments, les billes en céramique ZTA permettent une dispersion uniforme des particules à l'échelle nano-grâce à un impact énergétique élevé-, améliorant considérablement la saturation des couleurs et l'adhérence de l'encre. Par exemple, dans les encres d'imprimerie, la taille des particules des pigments broyés avec un support en alumine renforcée au zirconium peut être contrôlée en dessous de 1 μm, ce qui entraîne une brillance et une cohérence des couleurs plus élevées dans les impressions.
2. L'application spécifique des billes ZTA dans la production d'encre
2.1 Prédispersion pigmentaire
Le cœur de la fabrication de l’encre est la dispersion uniforme des particules de pigment dans le liant. La boule ZTA à travers le broyeur à sable ou le broyeur à boulets, un broyage efficace, peut rapidement briser l'agrégat de pigment, raccourcir le temps de dispersion d'environ 30 % à 50 %, particulièrement adapté à la préparation de pâte de couleur à haute concentration.
2.2Développement fonctionnel de l'encre
Dans la production d'encres spéciales telles que les encres UV et les encres conductrices, les billes de meulage en zirconium et aluminium peuvent contrôler avec précision la distribution granulométrique des charges fonctionnelles (telles que les oxydes métalliques, les particules conductrices) pour garantir que la conductivité électrique, la résistance aux intempéries ou les propriétés de photodurcissement de l'encre répondent aux normes de l'industrie.
2.3Adaptation de l'encre respectueuse de l'environnement
Avec la popularité des encres à base d'eau-et des encres à base biologique-, les perles d'alumine renforcées à base de zircone sont devenues l'alternative privilégiée aux supports de broyage traditionnels en raison de leur absence de résidus de métaux lourds et de leur faible sensibilité aux solvants.
L'application des billes en céramique ZTA dans l'industrie de l'encre améliore non seulement les performances des produits et l'efficacité de la production, mais favorise également la transformation de l'industrie vers une industrie verte et haut de gamme. Avec l'itération de la technologie de l'encre et l'approfondissement des politiques de protection de l'environnement, le potentiel d'innovation des perles en céramique d'alumine trempée de zircone en tant que matériaux de base sera davantage libéré et deviendra un élément indispensable de la chaîne industrielle de fabrication de l'encre.
