Dans l'industrie de transformation des minéraux, le broyage est non seulement l'une des étapes les plus-énergivores, mais également un déterminant essentiel de la récupération et de la qualité du produit. Comme la Chinestratégie « dual carbone » (pic carbone & neutralité carbone)s’accélère, les entreprises minières recherchent des technologies qui réduisent la consommation d’énergie tout en maintenant les performances des processus.
Une voie prometteuse :remplacement des billes de broyage en acier traditionnelles par des billes en céramique avancées.
🔹Pourquoi remplacer les billes d'acier ?
Les billes d'acier sont denses et durables, mais elles posent plusieurs problèmes :
- Consommation d'énergie élevée en raison d'une densité spécifique élevée
- Contamination par le fer affectant la flottation
- Durée de vie plus courte et coûts de remplacement plus élevés
En revanche,boules en céramiqueoffrent une dureté élevée, une résistance à l’usure supérieure et une stabilité chimique. Leur densité plus faible signifiemoins de broyage excessifetconsommation d'énergie réduite, en particulier dans les applications de broyage fin et ultrafin.
🔹 Étude expérimentale : Scories de convertisseur à Daye Noranda
Dans l'étude, des remplacements partiels et complets de billes d'acier par des billes en céramique ont été testés en laboratoire et en milieu industriel :
- Résultats du laboratoire :Lorsque les billes en céramique remplacent moins ou égales à 40 % des billes d'acier, l'efficacité de broyage reste stable. L'utilisation de billes 100 % céramique permet d'obtenir une finesse similaire si le débit d'alimentation est réduit à80%dont pour les billes d'acier.
- Essais industriels :Dans un broyeur vertical CSM-300, en remplaçant14% et 38%des billes d'acier avec des billes en céramique ont réduit la consommation d'énergie à89,9% et 79,6%, respectivement, sans affecter l'utilisation du réactif de flottation ou la qualité du concentré de cuivre.
Cela démontre queles billes en céramique peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie de l'usinetout en maintenant la qualité des produits - un avantage crucial pour des opérations durables.
🔹 Billes composites en céramique TITAN - conçues pour un meulage fin
ÀCéramique Industrielle TITAN, nous fournissons une gamme complète demédias de broyage composites en céramiqueavec des densités deSG3.7 à SG4.5, conçu pour le broyage fin et ultrafin des minéraux non ferreux.
Nos perles combinent :
✅ Haute résistance et résistance à l'usure
✅ Rondeur constante pour un broyage stable
✅ Efficacité de broyage élevée et perte de support réduite
✅ Fonctionnement respectueux de l'environnement et sans fer-
Du cuivre et du nickel aux terres rares et métaux précieux, les billes en céramique SANXIN aident les clients à atteindreéconomies d'énergie, réduction des coûts et traitement durable des minérauxaligné sur la vision « double carbone ».
🔹Conclusion
Le remplacement des billes d'acier par des supports en céramique est plus qu'une mise à niveau du processus - c'est un pas en avantune exploitation minière plus verte et plus intelligente. La réduction éprouvée de la consommation d'énergie et la durée de vie prolongée des supports font des billes en céramique un moyen efficace d'améliorer l'efficacité opérationnelle et la réduction de l'empreinte carbone.
