Boules de broyage d'alumine

Présentation du produit:

Les billes fabriquées à partir de poudre d'alumine par dosage, broyage, broyage, moulage, séchage et combustion sont appelées billes de broyage d'alumine. Titan propose principalement des billes en céramique avec des teneurs en alumine de 92 % et 95 %, qui sont séparées en billes de broyage sèches et billes de broyage humides en fonction de diverses circonstances de fonctionnement. De plus, nous fabriquons également des billes de broyage en zirconium.

Les billes de broyage en céramique d'alumine sont acceptables en termes de dureté, de densité, de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion et de coût.

Propriétés:

faible abrasion

haute dureté

pas de crépitement

efficacité de broyage élevée

Application:

Les boules de broyage d'alumine sont largement utilisées dans la construction de céramiques sanitaires, de matériaux électroniques, de métallurgie, de minéraux, de verre, de ciment, de produits chimiques, de peintures, d'industries de revêtement, etc.

Convient aux broyeurs à billes agitateurs pour le traitement ultra-fin des solides dans les liquides, aux broyeurs à paniers, aux broyeurs à broches, aux broyeurs à circulation et à passage, etc.

La question et la réponse

1 Problème : L'alumine est un oxyde amphotère, qui réagit facilement avec les acides et les alcalis, et il y aura des ions aluminium dans la boue ?

Réponse : L'alumine mentionnée dans les manuels scolaires du secondaire est une structure ionique facile à hydrolyser et à ioniser, elle peut donc réagir avec les acides et les bases. La structure principale de la céramique d'alumine est le cristal d'alumine, qui appartient au système cristallin trigonal. Les zwitterions passent des liaisons ioniques aux liaisons covalentes. Les propriétés chimiques sont donc très stables. La couleur grise de la boue blanche n'est pas due aux ions aluminium, mais à l'oxydation du fer broyé dans l'acier inoxydable pour former de l'oxyde de fer noir.

2. Problème : la dureté Mohs est inférieure à celle de la zircone et la résistance à l'usure n'est pas bonne ?

Réponse : Seule la zircone en phase cubique cuite à 2400 degrés a une dureté d'herbe de 9, la dureté Mohs de la zircone tétragonale cuite à 1500 degrés est de 7 et la dureté Mohs des céramiques d'alumine est proche de 9.

Index des performances:

Photo du produit

Le processus de production

Nos supports de broyage

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