Les briques à haute teneur en alumine, également appelées briques de revêtement en alumine, sont un type de briques en céramique spécialement conçues et produites pour le revêtement des broyeurs à boulets. Cette série de produits est composée de matières premières de haute qualité telles que le kaolin, la mullite frittée et l'alumine. Les briques de revêtement en alumine sont des matériaux idéaux pour les broyeurs à boulets en raison de leur dureté élevée, de leur résistance à la pression élevée et de leur résistance aux températures élevées.
De nombreux facteurs rendent les briques de revêtement en alumine adaptées aux broyeurs à boulets :
1. Résistance à l'usure : par rapport aux autres matériaux souvent utilisés dans les broyeurs à boulets, les briques de revêtement en alumine ont une résistance à l'usure élevée. Par rapport à l'acier au manganèse, sa résistance à l'usure est 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse.
2. Résistance à la corrosion : les briques de revêtement en alumine présentent une forte résistance à l'acide, à la corrosion chimique et à l'abrasion des turbines. Cela est principalement dû à la structure plus épaisse des briques et à la teneur plus élevée en alumine.
3. Haute densité : les briques revêtues d'alumine ne se cassent pas facilement en raison de leur haute densité. Cela les rend adaptées aux broyeurs à boulets et autres applications à fortes vibrations.
4. Résistance à haute température : les briques de revêtement en alumine résistent aux impacts à haute température et ne se fissurent pas. En effet, l'alumine présente une conductivité thermique élevée et une faible dilatation thermique.
5. Douceur : La surface des briques de revêtement en alumine est lisse, ce qui peut réduire efficacement l'usure et la friction entre le revêtement et le milieu abrasif. Réduisez le taux d'usure et augmentez la durée de vie du broyeur à boulets.
En bref, les briques de revêtement en alumine sont largement utilisées dans les broyeurs à boulets en raison de leur surface lisse, de leur compacité, de leur résistance à l'usure, de leur résistance à la corrosion, de leur résistance aux hautes températures, etc. Tant qu'ils sont correctement installés et entretenus, ils peuvent prolonger la durée de vie du broyeur à boulets, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.
