Pendant le processus de torréfaction des billes de broyage d'alumine, si le contrôle n'est pas bon, les billes de broyage d'alumine peuvent être déformées, fissurées, cassées et d'autres problèmes. Les causes spécifiques seront analysées en fonction de la situation réelle.
La raison de la déformation des billes de broyage d'alumine pendant le processus de torréfaction peut être que la distribution granulométrique de la poudre d'alumine est trop large, que la taille des particules est trop grande ou que la sélection et le dosage des additifs dans la poudre d'alumine sont déraisonnables.
La raison principale de la fracture des billes de broyage après calcination est les défauts internes des billes de broyage en alumine, qui est également lié au retrait des billes de broyage. Pour des raisons de retrait incohérent des billes d'acier, se référer à l'analyse des causes de déformation par torréfaction. Lorsque le taux de retrait est incohérent, s'il y a un défaut, le défaut devient la source de la rupture et la propagation de la fissure provoque la fissuration de la bille d'acier.
Lorsque les grains grossissent anormalement, il existe un grand nombre de pores dans ces grains trop gros, difficiles à évacuer des grains vers les joints de grains. Cela rendra difficile pour les matériaux céramiques d'atteindre des densités plus élevées et détériorera de nombreuses propriétés du matériau, en particulier les propriétés mécaniques (résistance à la rupture, résistance à la flexion, etc.).
