Le principe du pressage à sec des céramiques résistantes à l'usure
Dans le processus de production de céramiques résistantes à l'usure, le formage est un maillon très important, et les méthodes de formage les plus couramment utilisées sont le pressage à sec et le pressage isostatique. Aujourd'hui nous allons parler du principe du pressage à sec.
Le pressage à sec, également connu sous le nom de moulage par compression, est l'une des méthodes de moulage les plus couramment utilisées. Dans le processus de production de céramiques résistantes à l'usure, le moulage par presse à sec consiste à mettre la poudre avec une bonne fluidité et une granulométrie appropriée après granulation dans la cavité du moule métallique, appliquer une pression à travers la tête de pression, la tête de pression est déplacée dans la cavité du moule, et transmettre la pression, de sorte que les particules de poudre dans la cavité du moule sont réarrangées et déformées et compactées pour former un corps cru en céramique avec une certaine résistance et forme.
L'essence du pressage à sec est que sous l'action d'une force externe, les particules sont proches les unes des autres dans le moule et les particules sont fermement reliées par frottement interne pour conserver une certaine forme. Ce frottement interne agit sur la fine couche de liant entourant les particules proches les unes des autres.
Au fur et à mesure que la pression augmente, les flans changeront de forme, glisseront les uns contre les autres, l'écart diminuera, augmentera progressivement le contact et collera les uns aux autres. Au fur et à mesure que les particules se rapprochent, la force entre les molécules colloïdales et les particules est renforcée, de sorte que le corps vert a une certaine résistance mécanique.
Doublure en céramique industrielle
