Technologie de construction de la brique de revêtement en céramique résistante à l'usure doublée dans un broyeur à boulets
1. Tout d'abord, retirez la saleté, les résidus de ciment, la rouille, les scories de soudure, la poussière et l'huile à la surface du broyeur à boulets. La surface lisse peut être rugueuse pour améliorer l'effet de liaison.
2. Le panneau de revêtement en céramique du broyeur à boulets est généralement collé avec du ciment blanc ou de la colle structurelle céramique résistante à l'usure. La construction commence à partir de la face d'extrémité du broyeur à boulets. La face d'extrémité est entièrement installée avec des briques droites et des demi-briques droites. Dans le broyeur à boulets, les briques sont étroitement liées les unes aux autres. Chaque fois que quelques briques de revêtement sont installées, elles doivent être légèrement tapotées avec un marteau en caoutchouc ou un marteau en bois, afin que l'adhésif puisse être réparti uniformément entre les briques et les briques, et entre les briques et la paroi du cylindre. Pour assurer la qualité du collage, contrôlez strictement l'écart entre les briques pour qu'il soit inférieur à 1,5 mm.
3. Lors de l'installation du cylindre, calculez le nombre de briques droites et de briques obliques à utiliser et installez-les alternativement en proportion. Il est nécessaire de s'assurer que les briques de revêtement en céramique résistantes à l'usure sont étroitement liées à la paroi interne du cylindre et que la surface en céramique installée forme une connexion lisse. Scellez-le hermétiquement avec du ciment pour assurer la force de liaison, de sorte que la céramique et l'équipement soient étroitement intégrés, ce qui peut prolonger la durée de vie de la céramique résistante à l'usure et réduire la maintenance de l'équipement du broyeur à boulets.
