Jan 10, 2022 Laisser un message

Application de boule de broyage de haute pureté dans une cimenterie et une usine de céramique

Les billes de broyage en alumine sont largement utilisées dans les usines de céramique et les fabricants de réfractaires. À l'heure actuelle, certaines données montrent qu'ils ont progressivement remplacé les billes de broyage par des pavés naturels comme support. Utiliser du pavé (caillou naturel) + 10% boule de broyage d'alumine( φ 35 mm) de broyage de boue fine, par rapport aux seuls cailloux, cela peut raccourcir le temps de broyage de 15%; Utiliser une bille à haute teneur en alumine + 30% boule de broyage d'alumine(φ35 mm), par rapport à l'utilisation uniquement d'une bille d'aluminium moyenne, le temps de broyage peut être raccourci d'environ 30%, en fonction de la facture d'électricité que vous avez économisée, le coût plus élevé dû à l'utilisation d'une bille de broyage en alumine peut être" économisé [ GG] quot; dans environ deux ans. Les rapports de fabricants individuels montrent qu'ils utilisent toutes les billes de broyage d'alumine pour remplacer les cailloux naturels d'origine, et le rendement est environ trois fois supérieur à celui de l'original.

À l'heure actuelle, la plupart des cimenteriesutiliser des billes en aluminium hautes avec une durée de vie plus longue pour remplacerles billes d'acier d'origine. Par conséquent, le broyage des matières premières avec une boule de broyage en alumine peut non seulement économiser de l'électricité et améliorer le rendement, mais également améliorer l'efficacité d'utilisation des machines, ce qui a un grand effet protecteur sur les équipements mécaniques.

En plus de l'industrie céramique, les industries du quartz, chimiques et autres essaient également d'utiliser des billes de broyage d'alumine pour la production.Parmi ces usines de quartz est principalement utilisé pour produire de la poudre de silicium, il a été prouvé par la pratique que, par exemple, la production de poudre de silicium 325 mesh et le broyage de billes d'aluminium au lieu de billes de quartz peuvent considérablement améliorer le rendement et la qualité du produit, tels comme la blancheur et l'uniformité, etc. De plus, comme la vitesse de perte n'est pas aussi rapide que la bille de quartz, le coût de la main-d'œuvre et du temps d'ajout de caillou est économisé.


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