95 perles de zircone pure comme matière première clé pour les pièces en céramique de zircone
95 perles de zircone pures sont les principales matières premières des pièces en céramique de zircone, et son application s'est également étendue avec le développement continu du domaine d'application. De plus, sur le marché actuel des ventes de porcelaine, la faible popularité et l'application des pièces en porcelaine ont également favorisé la tendance au développement de l'industrie de la fabrication de billes de zircone. Avec l'application de nouvelles technologies et de nouvelles technologies, il a pleinement mobilisé sa résistance à la chaleur, sa résistance à la corrosion, sa résistance à l'usure et sa résistance mécanique unique et d'autres caractéristiques, tous les pays y ont prêté attention, dans diverses industries telles que la fonction et la structure. , ont joué un rôle majeur. Utilisé dans l'industrie, l'automatisation mécanique, la communication, les appareils électroniques, les chariots, l'industrie métallurgique, l'énergie électrique, les micro-organismes et d'autres industries
Des produits chimiques tels que la zircone sont apparus pour la première fois dans un étranger extrait du spath, puis utilisés dans les couvercles de lampes à gaz naturel. Plus tard, ces matériaux ont été utilisés dans les matériaux d'isolation réfractaires, les colorants et les matériaux résistants à l'usure. L'extension de l'utilisation principale de la zircone aux matières premières structurelles et aux matériaux fonctionnels est l'un des nouveaux matériaux de performance qui stimulent la tendance de développement de la priorité absolue de la politique industrielle. 95 perles de zircone pures sont constituées de zircone d'oxyde de silicium de qualité millimétrique et d'oxyde d'yttrium comme matières premières. billes de broyage.
95 perles de zircone pures doivent faire attention à ce qui suit :
1. Selon le volume du broyeur à sable, la viscosité de la boue et le dégagement de sortie, sélectionnez les perles de zircone appropriées. Lors de l'utilisation, il est nécessaire de nettoyer d'abord l'intérieur du moulin à sable, de déterminer si la viscosité de la boue répond aux exigences et de vérifier si le dégagement de sortie et la vitesse du moulin à sable sont appropriés.
2. Lors de sa première utilisation, il est recommandé de le pré-broyer dans une certaine viscosité de résine et de solvant pendant 30 minutes. Si une suspension à faible concentration est utilisée pour le pré-broyage, la vitesse doit être réduite et le temps de fonctionnement doit être contrôlé dans les 15 minutes.
3. En raison d'un broyage à long terme, une petite quantité de microbilles sera brisée sous un impact à grande vitesse. Par conséquent, après un certain temps, il doit être complété. Lors du réapprovisionnement, utilisez un tamis pour filtrer les perles cassées, puis ajoutez de nouvelles perles du même poids que les perles cassées.
4. Lorsque vous l'utilisez pour broyer de la peinture, il est recommandé d'utiliser de la résine pour la nettoyer. Si un solvant doit être utilisé, la vitesse de rotation doit être réduite et le temps de fonctionnement doit être contrôlé dans les 10 minutes. Un nettoyage intermittent "On-Off" est recommandé.
