Pour ceux qui ne sont pas familiers avec les billes de broyage en céramique, ils voient des spécifications techniques similaires de différents fabricants. La réalité est que les billes de zirconium de chaque fabricant ne sont pas les mêmes, et leurs performances varient encore beaucoup. Alors, comment juger de la qualité des perles en céramique lorsqu’elles ont une apparence et des spécifications similaires ? En tant que fabricant de billes de céramique en activité depuis 15 ans et dont le directeur technique est engagé dans la recherche sur les céramiques d'oxyde de zirconium depuis plus de 30 ans, nous pouvons vous aider à sélectionner et identifier les billes de zirconium les mieux adaptées à votre application. Nous allons vous montrer la différence entre le mythe et la réalité dans la science de la céramique.
Voici trois points pour vous guider dans le choix de perles de haute-qualité :
Premièrement, les matières premières des perles d'oxyde de zirconium
Si vous choisissez des billes d'alumine, assurez-vous que le fournisseur que vous choisissez utilise de l'alumine en phase alpha (Al2O3) de haute-qualité au lieu d'autres phases cristallines. Alumine en phase alpha (Al2O3), la matière première est plus fine, la distribution granulométrique est uniforme, a une blancheur plus élevée et reste relativement stable à haute température ou dans des conditions thermiques, ce qui signifie qu'elle a une stabilité thermique plus élevée.
Si vous choisissez des perles de zircone, pour les microbilles de zircone (0,05 mm, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm), assurez-vous que le fournisseur que vous choisissez utilise de la poudre de zircone hydrothermale. Cette matière première contient de petites particules cristallines originales, et la dureté Vickers des billes de zirconium produites est constante à l'intérieur et à l'extérieur, et l'usure est faible pendant l'utilisation. Comparé à la poudre fabriquée par la méthode de co-précipitation, l'équipement de poudre hydrothermale est complexe, les exigences du processus sont élevées et le prix de la poudre est également élevé.
Les facteurs ci-dessus ne figurent peut-être pas dans la fiche technique du produit, mais ils restent importants.
Conclusion:
1. La qualité des perles en céramique que vous utilisez est importante.
2. Il est nécessaire de les comparer en dehors des spécifications indiquées sur la TDS.
3. Si vous avez besoin d'aide et de conseils professionnels pour comparer et sélectionner des perles en céramique, veuillez nous contacter immédiatement.
Deuxièmement, la méthode de formation des billes de zirconium
Tout processus qui convertit la poudre d'oxyde de zirconium en particules de billes d'oxyde de zirconium.
Plusieurs facteurs jouent un rôle dans la détermination des propriétés mécaniques du produit fini :
Compacité (dureté Vickers constante à l'intérieur et à l'extérieur du cordon)
Taille du défaut (dans une plage de tailles, pas de grosses ou petites perles)
Distribution au sein de la particule (distribution uniforme des tailles de billes)
Pour les billes de moins de 6 mm de diamètre (appelées billes finement broyées), les 3 principales techniques de granulation comprennent :
Titrage (pour 0,05 mm – 0,5 mm)
Culbutage (pour 0,6 mm – 5 mm)
Pressage isostatique à froid (pour 10mm – 50mm)
Conclusion:
Bien que choisir la bonne méthode de moulage puisse être difficile, sachez que chaque méthode de moulage présente des avantages et des limites. Les propriétés des perles en céramique produites par différents fabricants varient considérablement.
Veuillez nous contacter par e-mail afin que nous puissions vous aider à sélectionner les perles en céramique adaptées à votre application.
Troisièmement : améliorer la qualité des billes de céramique grâce au frittage
Le frittage est un processus chimique par lequel les ingrédients de la formulation réagissent les uns avec les autres. L’objectif est de conférer aux billes de céramique de fortes propriétés mécaniques telles que la charge d’écrasement, la dureté, la ténacité, etc.
Le processus de frittage (chauffage, conservation et refroidissement) joue un rôle essentiel dans la détermination de la qualité globale des billes de céramique.
Les petits défauts dans le corps cru en céramique (avant frittage) peuvent être « guéris » en fusionnant et en éliminant le transfert de micropores avant que la phase aqueuse ne se déplace à haute température.
Lorsque la vitesse de frittage est trop rapide, cela entraînera inévitablement un gradient d'humidité sur le corps vert en céramique. Cela provoquera une stratification à l’intérieur des billes de céramique, ce qui risque de les briser pendant l’utilisation.
Conclusion:
Le frittage est la dernière et la plus critique étape de la production industrielle de billes céramiques. Les excellentes propriétés mécaniques des billes de céramique de haute-qualité sont obtenues grâce à un contrôle strict pendant le processus de frittage.
Si vous avez besoin de l'aide d'un expert et des secrets-pas si-secrets du minuscule noyau de perles en céramique, veuillez nous contacter dès aujourd'hui.
